現在盡管五金沖壓件的使用壽命是按行業標準來執行的，大多數配件可以達到15,000次以上，鹽霧試驗在96小時內檢驗，理論上應該有十年以上的壽命。五金沖壓件的使用暴露在空氣當中，從而使其腐蝕，壽命縮短，造成不必要的損失，因此對于它的防腐蝕性提高是非常有必要的。那么五金沖壓件的防腐性能如何提高是我們值得關注的問題，接下來我們就來了解一下吧。

五金沖壓件的防腐性能如何提高：

一、提高黑色金屬的防腐蝕能力;目前安徽五金沖壓件中大量使用的材料是碳鋼，如傳動鎖閉器、襯鋼等。對碳鋼而言，如何提高防腐蝕性是影響其使用壽命的關鍵。由于經常接觸雨水和日光，在上海地區使用不到三年與型材接觸之表面已嚴重銹蝕，參考有關資料可知：原因一是可能PVC型材在老化過程中，在光和熱作用下表面會游離出HCL，其對鍍鋅層有極強腐蝕作用，這就能解釋為什么腐蝕發生在與PVC型材接觸表面上;

二、是由于鍍層太薄。據英國有關標準，對鍍鋅層在惡劣條件下使用除了中性鹽霧試驗要達到96小時外，還要求鍍鋅層厚度不低于40μm。現行國內標準往往只考慮鹽霧試驗時間，而不考慮鍍層厚度。如鈍化膜完整良好，10μm左右的鍍層就能通過96小時的中性鹽霧試驗，一但鈍化膜素損壞就很容易產生銹蝕。國內電鍍行業普遍認為，96小時鹽霧試驗僅是試驗鍍鋅鈍化膜的防護性能測試，另外還根據使用環境規定鍍鋅層的厚度分為三等：優良環境、一般環境、惡劣環境，其鍍鋅的厚度分別為61μm、121μm和24μm。

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